一，阀门故障原因和阀门维修预防方法之一

在阀门打开和关闭过程中，有时感觉到卡住不灵活，打开和关闭非常费力。有时它不能以正常的开合力打开和关闭，即使打开和关闭一定距离后，也不能继续打开和关闭。

这种故障有一些原因，如阀杆和其他部件卡住，如填料压盖倾斜并撞到阀杆，第二是填料未正确安装或压得太紧，其次是阀杆和其他部件或咬死，并且在添加润滑剂的地方没有添加润滑剂。

为防止此类故障，首先要避免卡纸，正确松开填料，正确安装填料，并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。

二，阀门故障原因和阀门维修预防方法之二

有时密封表面被咬住，阀杆的阀杆咬合被刮伤，阀杆的螺纹部分被咬伤。

要解释这些故障的原因，首先要了解划痕的原因：

1、粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度，并被压入软表面以划伤硬表面。同时，硬质磨粒也被柔软表面的硬表面峰值推动而移动。然后犁软表面。在摩擦表面分离之后，磨料颗粒可以放电，但它可能仍然在柔软的表面上。再次摩擦时，会刮伤坚硬的表面并在较软的表面上犁更深，更深的沟渠，直到硬质颗粒前面的柔软表面不能抵抗硬颗粒的移动力。将其剪切，在柔软的表面上形成条形凹槽，并在硬表面上形成划痕表面。

2、如果负载刺耳并且接触很小，则接触面积大大增加，并且产生的磨损碎屑也增加。如果不能及时消除，则在表面形成结节，关节的剪切面积增大，磨屑更大。结果是摩擦性肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤形成的过程在链中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤，并且力不能继续增加时，摩擦副被咬伤而不能再继续滑动。可以看出，引起咬合的摩擦肿瘤必须在剪切下含有一种或多种硬颗粒或磨粒。

3、因此，划痕是由硬颗粒的存在或磨粒的磨损引起的，因此磨损在某种程度上是磨损的形式。其次，阀杆可以与填料套和填料垫摩擦，如果介质含有硼，它在排出后会结晶成硬颗粒。

拉动阀杆的表面，并且不润滑应添加润滑剂的部分。

防止这种失败的措施是：划痕是由硬颗粒进入或磨粒磨损引起的。因此，应尽可能减少研磨碎屑，使其成为粉状颗粒，并应及时和足够地去除摩擦表面。精加工越好，配合越好，接头增加，接头的实际接触面积减小，剪切力减小，剪切磨损减少。因此，必须在恒定载荷的条件下增加摩擦面积或改善平滑度，并尽可能地进行润滑，以进一步减少摩擦并促进磨粒的消除，同时，它应该添加在更宽的摩擦表面上。打开排屑槽以将磨粒排出到槽中并用润滑油排出摩擦表面。

为了防止密封表面被刮伤，必须在自研磨状态下操作密封表面，从而减少磨损并且表面进一步细化，从而密封表面的寿命可以是如上所述，维持和扩展。具体措施是：

（1）阀腔清洁度严格;

（2）适当改善密封面光洁度;

（3）增加接触面;

（4）提高适合度;

（5）没有硬颗粒进入摩擦表面;

（6）磨料颗粒迅速彻底消除;

（7）双方应有硬度差异;

（8）润滑，减少摩擦，避免直接金属接触;

（9）小于压力;

（10）在软表面上开一个芯片袋或断屑器;

（11）塑性流动压力δy大的材料;

（12）不易发生冷加工硬化的材料。

其次，阀杆与其他部件擦拭。 第三是正确安装包装或正确按压包装，以防止介质泄漏。 然后，应润滑的部分加上相应的润滑剂。

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